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管控一体化
ETM 设备全生命周期管理系统

 

实现对设备管理的标准化、动态化,通过设备点巡检,及时发现设备的故障、隐患,通过进一步的精密分析诊断,分析设备故障原因,进行预测维修,以最小的维保成本保障设备在最佳运行状态,延长设备正常稳定生产的周期,根据管控系统长期积累的设备生产能力、关键工艺参数趋势(电流、电压、电流密度、温度等)、结合设备使用年限,估算设备产能,为精确排产提供依据。为设备程序化、规范化操作制定提供依据,实现设备运行关键参数自动调节模型的建立,达到设备运行少人值守到无人值守的运行目标

设备基础信息管理:建立设备基础信息。在设备基本信息基础上,对设备基础信息扩展的信息包括对设备开箱、设备随机工具清单、设备投产通知单、设备改造验收记录、设备维修记录、设备封存记录以及设备启及记录的登记管理,为设备全生命周期管理提供完整的档案资料。

设备维保管理:通过设备维保规范,自动生成设备维保计划,包括项修、周保、润滑、维修等周期性保养计划,通过对设备的维修保养过程记录进行归档,实现项修、周保、润滑、维修等设备管理功能,通过对设备运维的管理,形成一套完善的维修保养体系,可以实现维修知识经验的积累和转移,提供提高维修技能、培养新的维修人员提供有效的平台。

设备点巡检:根据点巡检计划,采用天阳点巡检设备对设备的点巡检计划执行情况与管理过程进行记录,并将设备点检的业务数据进行归档,提供数据归集与查询。

设备运行监控:以自控系统数据为基础,实现对设备的现场监控,了解设备运行状况及质量控制状况,发现超标等情况及时作出警报,反馈给相关人员,相关人员根据各种维修支持信息,采取相应的措施来调整或者修复设备,并转入设备维修记录中。

设备评价管理:依据设备运行额定值和企业生产考核目标值要求,运用数理统计方法和评价模型,建立设备评价体系,建立相应的设备维修费用核算与考核体系,加强考核,降低维修成本。

设备效能分析:通过对设备运行情况、质量检测数据、等数据以及设备维修保养数据进行系统分析研究,利用对设备运行数据和质量数据的综合分析和设备之间的对比分析,以及相关数据的趋势分析,来进一步完善设备预防维修体系、设备保证质量体系,逐渐稳定和提高设备工序保障能力,充分发挥设备的有效生产能力。

设备运行综合情况统计分析:实现设备信息查询、生产能力、设备运行效率、设备故障、设备运行记录、和设备维修情况的统计分析。通过对业务处理应用提供数据的统计、提炼、分析,为设备效能评价提供信息化支撑,同时对企业规范化全员管理贯标活动提供信息化支持。

 

其它优质产品: 微型手持式多功能点检仪 智能巡检仪 旋转机械设备状态监测 故障精密诊断系统 机械设备点检管理系统 设备全生命周期管理供应商 机械设备状态监测及故障诊断 智能管控一体化系统 数字化工厂管理系统 智能能源管理系统 生产监控管理系统 生产可视化指挥调度系统
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